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研究智能水表的解剖

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  智能水表的加入方法為(1)當爐缸爐底侵蝕嚴重時,可以將鑰鈦塊礦、鈦渣從爐頂裝入高爐(也可以在燒結配料中加入鐵精礦粉,得到釩鈦燒結礦)。(2)當對爐缸局部區域護爐時,可以從對應的風口噴入釩鈦精礦粉。(3)當對鐵口區域護爐時,可以將釩釷精礦粉加入到炮泥中,打入到鐵口。國內外生產實踐表明,一般含鈦物料的用量為T027-12kg/t含鈦物料護爐原理:在含鈦物料中起護爐作用的是爐料中的TO2的還原生成物。含鈦物料中的TO2在高爐內的高溫還原氣氛下還原生成TC TN及其連接固溶體T(C,N),這些鈦的碳化物和氮化物在爐缸爐底生成和集結,與鐵水和鐵水中析出的石墨等凝結在離冷卻壁較近的被侵蝕嚴重的爐缸、爐底的磚縫和內襯表面,由于TC TN的熔化溫度很高,純TC為3150℃、TN為2950℃,T(CN)是固溶體,熔點也很高,從而對爐缸、爐底內襯起到了保護作用天然錳礦石天然錳礦石用以滿足冶煉鑄造生鐵或其他鐵種的含錳量的要求,也可用作洗爐劑。

  智能水表的解剖研究,高爐解剖研究的意義高爐冶煉是個連續生產過程。整個過程是從風口前燃料燃燒開始的。燃燒產生向上流動的高溫煤氣與下降的爐料相向運動。高爐內的一切反應均發生于煤氣和爐料的相向運動和互相作用之中。它們包括爐料的加熱、蒸發、揮發和分解,氧化物的還原,爐料的軟熔、造渣,生鐵的脫硫、滲碳等,并涉及氣、固液多相的流動,發生傳熱和傳質等復雜現象。高爐是一個密閉的連續的逆流反應器,對這些過程不能直接觀察,難于測試,人們主要是靠儀表反映和實踐經驗進行分析判斷。冶金工作者采取了很多測試、取樣、模擬實驗等手段,取得了很多成果,加深了人們對高爐內部狀況的了解,但仍不能確切而直觀地了解爐內情況。

  當前智能水表直接面有效的辦法是對高爐進行解剖研究。3.2國內外高爐解剖研究的研究現狀高爐解剖是把正在進行冶煉中的高爐,突然停止鼓風,并且急速降溫以保持爐內原狀,然后將高爐剖開,進行全過程的觀察、錄像、分析化驗等各個項目的研究考察,人們對此項工作稱高爐解剖研究從20世紀50年代開始一直到最近,國外和國內解剖了多座高爐,觀察發現了爐料分布狀況、焦炭的變化情況、各元素的還原過程、煤氣流和溫度、壓力的分布等等,獲得了許多新知識,對理論發展和生產操作起到了重大指導作用從解剖研究的結果可知,高爐內爐料基本上是按裝料順序層狀下降的依爐料的狀態不同從上到下可分為五個區域,爐料軟熔前的區域。

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