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  高爐冶煉對焦炭質量的要求焦炭質量的好壞,直接影響高爐冶煉過程的進行及能否獲得好的技術經濟指標,因此對入爐焦炭有一定質量要求。A焦炭的化學成分焦炭的化學成分常以焦炭的工業分析結果來表示。工業分析項目包括固定碳、灰分、硫分、要求焦炭中固定碳含量盡量高,灰分盡量低。因為ic卡水表固定碳含量高,則發熱量高利于降低生產實踐證明:固定碳含量升高1%,可降低焦比2%。焦炭中灰分的主要成分是SiO2AO3.灰分高,則固定碳含量少,而且使焦炭的耐磨強度降低,熔劑消耗量增加,渣量亦增加,使焦比升高。生產實踐還證明:灰分增加1%,焦比升高2%,產量降低3%。我國冶金焦炭灰分一般為1%~14%。b硫和磷在一般冶煉條件下,高爐冶煉過程中的硫有80%是由焦炭帶入的,因此降低焦炭中的含硫量對降低生鐵含硫量有很大作用。在煉焦過程中,能夠去除一部分硫,但仍然有70%-90%的硫留在焦炭中,因此要降低焦炭的含硫量必須降低煉焦煤的含硫量。焦炭中含磷一般較少e揮發分焦炭中的揮發分是指在煉焦過程中未分解揮發完的H2CH4N2等物質。

  ic卡水表揮發分本身對高爐冶煉無影響,但其含量的高低表明焦炭的結焦程度,正常情況下,揮發分一般在0.7%一1.2%。含量過高,說明焦炭的結焦程度差,生焦多,強度差;含量過低,則說明結焦程度過高,易碎。因此焦炭揮發分高低將影響焦炭的產量和質量d水分焦炭中的水分是濕法熄焦時滲人的,通常為2%~6%。焦炭中的水分在高爐上部即可蒸發,對高爐冶煉無影響。但要求焦炭中的水分含量要穩定,因為焦炭是按重量入爐的,水分的波動將引起人爐焦炭量波動,會導致爐缸溫度的波動??刹捎弥凶訙y水儀測量入爐焦炭的水分,從而控制入爐焦炭的重量。B焦炭的物理性質a機械強度焦炭的機械強度是指焦炭的耐磨性和抗撞擊能力,包括轉鼓強度、落下強度、熱強度。

  ic卡水表它是焦炭的重要質量指標。高爐冶煉要求焦炭的機械強度要高。否則機械強度不好的焦炭,在轉運過程中和高爐內下降過程中破裂產生大量的粉末,進人初渣,使爐渣的黏度增加,增加煤氣阻力造成爐況不順b粒度均勻、粉末少對于焦炭粒度,既要求塊度大小合適,又要求粒度均勻。大型高爐焦炭粒度范圍為2060mm,中小高爐用焦炭,其粒度分別以20-40mm和大于15mm為宜。但這并不是一成不變的標準。高爐使用大量熔劑性燒結礦以來,礦石粒度普遍降低,焦炭和礦石間的粒度差別擴大,這不利于料柱透氣性,因此,有必要適當降低焦炭粒度,使之與礦石粒度相適應C焦炭的化學性質焦炭的化學性質包括焦炭的燃燒性和反應性兩方面。

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